固态电池有了“杭州造”，“中国绿港”首条产线投产

　　金羽新能总部及生产车间受访企业供图

　　1月15日，位于杭州临平经济技术开发区的浙江金羽新能源科技有限公司的固态电池产线正式投产，规划年产能达1.2GWh，相当于120万度电。这是临平绿色能源产业地标“中国绿港”的首条固态电池生产线，也标志着杭州在下一代电池技术产业化领域迈出关键一步。

　　“订单已排到今年6月，产能还在持续爬升中。”金羽新能董事田波告诉记者，该产线主要生产公司旗下的“无际”系列全固态锂金属电池、“万山”系列超快充高功率半固态电池以及“山海”系列高安全半固态电池，“这些电池将从杭州发往全球，成为很多智能机器人、工业无人机、混动工程车的能源核心。”

　　与目前主流液态锂电池不同，固态电池以固态电解质为核心，具备更高能量密度、更强安全性和更快充放电速度，但因技术门槛高、成本控制难，量产一直是行业难点。而作为工信部锂离子电池安全标准工作组成员、锂金属电池行业规范制定者之一，金羽新能累计申请发明专利100余项，成功打通了研发到量产的全链条。

　　“我们掌握了多项固态电池的核心‘硬科技’。”田波举例，产线所采用的一体成型电解质膜技术，可在同一工艺环节实现正极、电解质与界面层一次成型，既提升了电池性能，也简化了流程，更适应规模化制造需求。

　　金羽新能生产车间受访企业供图

　　在金羽新能项目相关负责人王万琦的引导下，记者穿戴防护装备走进生产车间，印入眼帘的是洁净、恒温的环境与高度自动化的设备。产线上，仅见少数工作人员在进行数据监控与工艺管理。

　　“我们采用大量与一线品牌联合开发的高端设备，依托自研调度系统和新一代控制器，可实现每一批次电池的全流程实时监控。”王万琦介绍，从原料到成品，一片软包叠片电芯需经历搅拌、涂布、叠片等30道关键工序。

　　透过来料实验室的窗口，记者看到工作人员正对正负极材料、隔膜等逐一检测。“‘无际’系列全固态锂金属电池采用无负极锂技术，仅依托一层不到头发丝十分之一厚的铜箔沉积锂离子生成负极。”王万琦说，虽然对材料品质要求极高，但能突破传统石墨或硅基负极的限制，在提升能量密度与快充性能的同时，显著降低生产成本。

　　金羽新能电池产品矩阵受访企业供图

　　当天，金羽新能与北京大学共建的先进电池联合实验室也在杭州揭牌，旨在推动前沿技术向产业化快速转化。金羽新能首席科学家、北京大学教授邹如强表示：“联合实验室将加强基础研究与工程实践的双向贯通，推动关键材料突破和人才培养，让先进技术加快从‘书架’走向‘货架’。”

　　金羽新能的故事才刚刚开始。记者了解到，临平经济技术开发区作为“中国绿港”核心区，现已集聚超百家新能源企业，建成省级以上研发平台20余个，形成技术驱动、龙头引领、产业链协同的发展格局，正加速推动新能源行业的高质量发展。